Horno de autoclave compuesto para fibra de carbono

Característica general y proceso de trabajo del autoclave.

1. Característica general

Nuestro autoclave es un recipiente a presión sellado que se puede calentar mediante una unidad de calentamiento por convección forzada, donde la temperatura, la presión y el vacío se pueden controlar de manera efectiva. Mediante un diseño avanzado, que consiste en una unidad de motor y diversión de convección forzada, el sistema de potencia de calefacción de salida se puede ajustar 0-100%, control proporcional de los componentes de presurización, enfriamiento y escape. Puede obtener una temperatura y presión uniformes de acuerdo con la curva del proceso. La temperatura se verifica en la fase de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento. Los gradientes de calefacción / refrigeración pueden ser configurados por el operador. La presión se ajusta en presurización, mantenimiento, fase de liberación.

2. Proceso de trabajo

Todo el proceso de trabajo de nuestro Autoclave tiene 17 (o más) segmentos. En cada segmento, el valor de temperatura, presión, vacío y tiempo de segmento puede ser configurado y monitoreado por HIM y PC, y el proceso de operación será realizado por nuestro exclusivo Software desarrollado que se basa en el sistema de control PLC para garantizar el funcionamiento totalmente automático. Nuestro Autoclave es adecuado para la fabricación de diversos materiales compuestos, y también puede garantizar la calidad perfecta del producto.

Recetas por ejemplo :

Vacu1: presión mínima de vacío Vac2: presión máxima de vacío

Press.1: pre-presión Press.2 : presión final

Temp1: temperatura del primer segmento Temp2: temperatura del segundo segmento

Temp3: temperatura del tercer segmento Temp4: temperatura del cuarto segmento

Temp5: temperatura de enfriamiento y liberación

T1: tiempo de mantenimiento del primer segmento T2 : tiempo de mantenimiento del segundo segmento

T3: tiempo de mantenimiento del tercer segmento T4 : tiempo de mantenimiento del cuarto segmento

(1) Coloque la pieza en bruto de los materiales compuestos y los moldes en la bolsa de la aspiradora, y luego coloque en el autoclave juntos, finalmente, comience a aspirar, llevando la aspiradora al punto de ajuste: Vacu1

(2) Comience a calentar, aumento de temperatura al punto de ajuste: Temp1, al mismo tiempo, presurización, aumento de presión al punto de ajuste: Presione 1, y luego comienza la primera fase de mantenimiento, el tiempo de mantenimiento es el punto de ajuste T1.

(3) Completó la primera fase de mantenimiento, continúe calentando, el aumento de temperatura hasta el punto de ajuste: Temp2, vacío a Vacu2 o presión atmosférica, y luego comenzó a comenzar la segunda fase de mantenimiento, el tiempo de mantenimiento es el punto de ajuste T2.

(4) Completó la segunda fase de mantenimiento, la presurización, el aumento de presión hasta el punto de ajuste: Presione 2.

(5) Continuar calentando, el aumento de temperatura hasta el punto de ajuste: Temp3, comenzó a comenzar la tercera fase de mantenimiento, el tiempo de mantenimiento es el punto de ajuste T3.

(6) Completada la tercera fase de mantenimiento, continuar calentando, el aumento de temperatura al punto de ajuste: Temp4, comenzó a comenzar la cuarta fase de mantenimiento, el tiempo de mantenimiento es el punto de ajuste T4.

(7) Completó la cuarta fase de mantenimiento, comenzó a comenzar la etapa de enfriamiento, hasta que la temperatura cayó al punto de ajuste: Temp5.

(8) Liberación de aire

3. Vista previa de recetas

Puede guardar y elegir diferentes recetas.

4. Estructura del sistema de control

5. Especificaciones de operación

5-1 presión

Ø Medio de presurización: nitrógeno

Ø Presión máxima de trabajo :: 1.5Mpa (15bar)

Ø Presión máxima de diseño: 1.6Mpa (16bar)

Ø Tasa de presurización: tasa promedio de 0-0.6bar / min de 0 bar a máx. presión laboral.

Ø Velocidad de despresurización: tasas promedio de 0-0.6bar / min desde máx. presión de trabajo a 0 bar.

5-2 temperatura

Ø Temperatura máxima de trabajo: 250 ℃

Ø Temperatura máxima de diseño del recipiente: 260 ℃

Ø Velocidad de calentamiento: 0-3 ° C / min basado en la temperatura promedio del aire de ambiente a 250 ° C y autoclave con 800Kgs PCM y 1500kgs de acero.

Ø Velocidad de enfriamiento: 0-3 ° C / min según la temperatura promedio del aire de 250 ° C a 50 ° C y autoclave con 800Kgs PCM y 1500kgs de acero.

5-3 vacío

Ø Límite de vacío: ≤-0.098Mpa

Ø Máximo vacío de trabajo: -0.08Mpa

PRODUCTOS POR GRUPO : Autoclave compuesto